SWER 26,400 – 316,800 галл/сут Энергосберегающие опреснители.
Энергосберегающие технологии (Energy Recovery - ER) для опреснителей «обратного осмоса» сокращают расход энергии на 20-40% по сравнению с установками без таких технологий. Несмотря на то, что начальная стоимость такого оборудования выше, это окупается в течение 6 – 18 месяцев эксплуатации установок в зависимости от стоимости электроэнергии на местном рынке. Также, это превосходно подходит для мест с резкими скачками цен на рынке.
Данные системы используют энергию нагнетателя в совокупности с плунжерным либо многоступенчатым центробежным насосами высокого давления для увеличения эффективности установки (нагнетатель – специальное устройство, обеспечивающее рециркуляцию воды в системе высокого давления, что приводит к резкому сокращению потребления энергии. Такие системы эффективно работают в установках большой производительности). В результате, насос ВД должен создавать меньшее давление, следовательно, и потреблять меньшую мощность.
Стандартный модельный ряд приведен в таблице ниже. Производительность систем была разработана с оптимальным сочетанием мощности насоса ВД, экономии энергии и конфигурацией мембран. Компания рекомендует выбирать производительность ОУ таким образом, чтобы производительность была больше необходимой, но не промежуточной, чтобы обеспечить потребности в пиковых ситуациях.
Стандартное оборудование:
|
Многокомпонентный предварительный фильтр |
Приборыизащита |
|
Предварительный фильтр в корпусе из стекловолокна с клапаном для промывки для удаления частиц до 25 мк. |
Программное обеспечение для работы установки (PLC Operation, |
|
|
Цифровой солемер с выводом на дисплей температуры и солености. |
|
|
Сенсорная панель управления. |
|
Промежуточный фильтр |
Многоцелевая система предупреждения неисправностей. |
|
20 & 5 мк фильтры для удаления мелких частиц. |
Панель дистанционного управления (опция) |
|
Корпус фильтра сделан для простоты обслуживания. |
Доска приборов на лицевой стороне панели |
|
|
Встроенная защита ЭД от перегрузки |
|
Питательный насос |
Счетчик наработки часов. |
|
Центробежный питательный насос из антикоррозионных материалов. |
Клапан регулирования ВД. |
|
Обеспечивает подпор питательной воды на ОУ. |
Электронный солемер автоматически сбрасывает воду за борт, если концентрация соли превышает норму, и направляет в танк готовой продукции в нормальном режиме с помощью трех ходового клапана. |
|
Муфта ЭД закрытого типа обеспечивает полную герметизацию от забортной воды. |
|
|
Насос ВД для ОУ моделей SWER26K, SWER52K |
Сигнальные лампы высшего качества. |
|
Плунжерный насос ВД изготовлен из нержавеющей стали марки 2205 Duplex stainless steel. |
Класс изоляции электрических соединений (Nema 4). |
|
Модель ЭД –TEFC |
Защита электрических цепей- брызгозащищенная, класс (Nema 4). |
|
|
Регулировочный клапан рассола обеспечивает первый класс очистки готовой продукции. |
|
Насос ВД для ОУ моделей SWER79K - SWER316K |
Манометры заполнены глицерином |
|
Много ступенчатый центробежный насос с ЭД модели TEFC . |
|
|
Детали насоса изготовлены из нержавеющей стали Duplex stainless steel 2205. |
|
|
316 SS – марка материала импеллера, диффузора и дистанционных втулок |
Устройство сбережения энергии |
|
316 SS – марка материала для муфты мотора и рамы. |
Модель - Duplex 2205 |
|
Механизм переменной частоты вращения (VFD – Variable Frequency Drive). |
Простота в обслуживании. |
|
|
|
|
КорпусВДдлямембран |
Рама |
|
Мембраны спиральной навивки из тонкопленочных композитных материалов из полиамида представляют искусство технологий. |
Стальная рама покрыта многослойной антикоррозионной краской. |
|
Мембраны обеспечивают высшую степень отторжения солей – до 99.7%. |
Открытый доступ к агрегатам. |
|
Долгий срок эксплуатации мембран и простота обслуживания. |
Компоненты установки собраны для легкого обслуживания. |
|
Мембраны собраны в стекловолоконных корпуса, рассчитанных на давление до 70 кг/кв см. |
Жесткая конструкция рамы и корпуса. |
|
Долгих срок службы и простота замены мембран. |
Возможность выпуска оборудования в модульном варианте. |
|
SS alloy – материал для фитингов высокого давления. |
|
|
1,5- кратный запас прочности обеспечивает безопасную эксплуатацию. |
|
|
Пробоотборники для готовой продукции. |
|
|
|
|
|
Ремкомплект для мембран |
Соединения |
|
Автоматическая система промывки мембран пере остановкой. |
Материал оборудования пригоден для пищевой продукции. |
|
Система очистки мембран с приборами управления и контроля |
Материал для фитингов и соединений ВД - 316 stainless steel. |
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Минимальное отделение солей: 99.7%
Давление питательной воды: минимум - проточное, Max – 1,7 кг/кв см
Max рабочее давление: 70 кг кв/см
Температура питательной воды: Min - 2°C (35°F) Max - 45°C (113°F)
Max соленость питательной воды: 42,000 PPM TDS
Степень отбора продукта: 41% для всех моделей, искл. SWER265 – 35%
Электросеть: По желанию заказчика (Nema 4)
Соединения:
| Размещения | Вход | Рассол | Продукт |
| SWER26K: 11'L x 5'W x 6'H | 2 | 2 | 1½ |
| SWER52K, SWER79K: 14'L x 6'W x 6'H | 3 | 3 | 1½” |
| SWER105K, SWER158K: 22'L x 6'W x 6'H | 4 | 4 | 3 |
| SWER211K, SWER316K: 30'L x 7'W x 7'H | 6 | 6 | 4 |
